从叶片入口到蜗壳边缘的速度可以看出，在同一流线上，当半径小于0.05m时，质点的相对速度先逐渐减小后又逐渐增加，是因为质点进入叶片流道后，流道截面积的增加使流速下降，随着叶轮旋转作用的加强，速度又逐渐增大。广一水泵厂比较固相和液相的相对速度值发现，相同位置的两相速度有一定的差异，在进口处速度差异较大；叶片中间位置处差异变小，并且固液相流速趋于平缓；在0.18m左右时，叶片的出口处，速度达到最大值，可以预测此处是较易磨损的地方；随后速度又降低，是因为流体脱离了叶片，叶片不在对其做功；当半径大于0.23m后速度会突然下降，是由于流体在蜗壳壁面发生碰撞，发生动能与势能的转换。粒径较小时，固相和液相速度差异并不明显。
通过数值模拟计算得出煤泥水泵的外特性曲线。当煤泥粒径不同时，煤泥水泵的性能影响的程度也不同。从不同颗粒直径下流量一功率曲线可以看出，随着无烟煤粒径的增大，广一水泵的功率增加，粒径越大，功率随流量的变化趋势越明显；在小流量时不同粒径的功率差别不大，大流量时差距有所增加，是由于无烟煤粒径越大，质量分数就越大，造成煤泥水泵的输送耗能越大。
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