电动液压扦样机粮食伸缩扦样机

在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食经济人把泥土掺到粮食中牟利的现象，利用自动扦样机的这一特点，可以在入库验质环节得到及时有效的识别和处理。如果杂质中筛下物比例过高，就可以判断有掺杂使假的可能，辅助系统 辅助系统主要由遥控系统和实时监控组成。 1、遥控系统：通过遥控系统可控制整个机器设备的所有动作，如立柱升降低（按键1和2），大臂的旋转（按键南北或者东西），扦样杆的升降（按键上和下）及移动（按键南北或者东西）等动作。遥控系统的运用使机器操作更加安全、简单和便捷、高效。 2、监控系统：监控系统主要由电脑显示器及摄像设备组成。主要用于实时跟踪扦样杆取样过程，使操作人员只要安坐室内即可完成整车扦样。同时具有录影回放功能，用于详细记录每次扦样过程及车辆信息。以往这种情况一般在卸粮现场才能发现，自动扦样机的应用有效地遏制了掺杂的现象，加快了工作进程，提高了工作率。经过过筛整理，入库的小麦质量均有不同程度的提高，杂质项达到了入库标准。与手动套管扦样机相比，自动扦样机扦取的样品杂质总量与筛理前的杂质总量更为接近。我们认为，每年粮食在卸粮现场筛理前定时定量取得样品，最能代表该车粮食的质量情况。具体分析：自动扦样机的筛下物比率比筛理前下物比率高出0.3%，说明自动扦样机扦取的样品中筛下物比例比实际情况要偏大一些。大型杂质比率比筛理前的大型杂质比率低0.59%，说明自动扦样机在大型杂质的扦取上一定的局限性，无法扦取该类型的杂质。同样，该局限性也存在于手动套管的扦样方式中。随着近年来中大型杂质逐渐增多，自动扦样机扦取的样品杂质比实际情况偏低的这种缺陷暴露的更为突出。个别车辆可能由于杂质量过大而略微超标，但不影响整仓的结合结果。在实际工作中，可以根据筛后杂质率这一指标的高低来调整筛理设备的组合，保证入库质量达到储备粮入库质量标准。
需要采取措施进一步确认。全自动扦样机，可以对小麦，玉米，稻谷，大豆等不同作物进行扦样。全程智能优化系统，高效扦样。
粮食抽样机又叫作扦样机，是由最初的手工扦样器，一步步更新而来，由于扦样精确，效率高，安全性好，整机运行稳定等优点，从而取代了手工扦样器。
样品是决定一批粮食质量的主要依据.要使检验结果正确反映一批粮油质量,关键就是样品是否具有代表性,否则即使检验结果再准确也毫无实际意义。近年来随着我国粮食行业四散即散装，散卸，散运，散储的普及，激动散装所占的比例越来越大。运输方式的改变，使粮食检验入库式作的扦样工具也随之发生着变化。由包装粮食扦样器过度到手动扦样器再到电吸式扦样器。手动扦样器存在着明显的不足，费时费力，易夹破粮食，且不能扦取到车厢下部粮层的粮食，扦取的样品不具有代表性。河北荣祥机械生产的抽样机，自动取样，取样应用率高，不会破坏粮粒。采用自动扦样控制系统，新型粮扦触 底控测技术和自动随机选点应用，确保了扦取粮样的公正性和代表性，并大幅度提高了系统的工作次第，在实际生产中取得了良好的效果
主要性能指标 1、旋转臂长（沿X轴） 5200mm（可根据用户要求制作） 2、扦样杆长（沿Z轴） 5800mm（可根据用户要求制作） 3、摆动角度 0～200° 4、遥控开关控制板电源380V 5、遥控器为10键9伏电池旋转电机 380V 0.75kw 7、扦样小车移动电机 380V 0.75kw 8、主柱升降液压电机 380V 4kw 9、吸粮器 380V 4.6kw

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