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PA46/TE250F8荷兰DSM主要性能：40%玻纤，热稳定剂，脱模剂，润滑剂，阻燃剂，经润滑，热稳定性，阻燃性能。重要参数：密度:1.77 g/cm3吸水率:1.3 %成型收缩率:1.77 %弯曲模量:5500 MPa热变形温度:290
供应PA46/TE250F9主要性能：45%玻纤，热稳定剂，脱模剂，润滑剂，阻燃剂，经润滑，热稳定性，阻燃性能。重要参数：密度:1.82 g/cm3吸水率:1.3 %成型收缩率:0.9 %弯曲模量:9000 MPa热变形温度:290 ℃
供应PA46/TE300荷兰DSM主要性能：热稳剂，热稳定性。重要参数：密度:1.18 g/cm3吸水率:3.7 %成型收缩率:2 %弯曲模量:600 MPa热变形温度:190 ℃
供应PA46/TE351荷兰DSM主要性能：热稳定剂，热稳定性，阻燃性能。重要参数：密度:1.37 g/cm3吸水率:2 %成型收缩率:2 %弯曲模量:2500 MPa热变形温度:160 ℃
1) 耐高温；
2) 材料费用低：因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制品价格；
3) 成型设备的生产能力提高30%：因为与其它工程塑料相比，其成型周期短；
4) 设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好；
5) 加工安全、方便、经济，用80℃模温即可，不像PA6T、PPS等需要高模温；
6) 不需要后处理，因为不会出现毛刺；
7) 从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl时无需修改模具。
【市场应用】
1）电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；
2）齿轮、轴承和轴承罩；
3）汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。
【注塑技术要点】
1) 干燥：
完装密封的纸袋：无需预先干燥。
已经开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。
2) 注塑温度调控
STANYL是聚酰胺类(PA46)，融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃获得。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。
STANYL 后段(输送) 中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285～300 290～305 295～310 295～310 (料溫)
含纤维加固 285～305 295～310 300～315 300～315 (料溫)
发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。
3) 滞留时间(指在熔炉筒内)
为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃最高的滞留时间：
①不含纤维加固的STANYL：6～10分钟
②含纤维加固的STANYL：5分钟
避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。
滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）
4) 模具温度
建议模具温度在80～120℃使用。
5) 金属嵌件
预先加热至120～150℃。
6) 其它调控
建议使用高射速(射出压力必须在600bar至1500bar)从而避免塑料过早固化。
建议使用低量的二次压力(最高约为射出压力的三分之二)从而避免太大的内部应力。
建议使用低量的背压(5bar)。
螺杆回转速度不能超越：200RPM(螺杆直径在20mm)；100RPM(螺杆直径在45mm)
由于STANYL有非常快的结晶速度，所以能保持很短的循环时间。
