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龙门刨铣床的门框式结构是由立柱和顶梁构成门的，横梁可沿两立柱导轨作升降运动。机床横梁配置1个15KW铣头和1个刨头，可沿横梁导轨作横向运动。左、右立柱各配置1个15KW铣头和1个刨头，可沿立柱导轨作升降运动。机床配置可选
机床基础大件材质
机床主要大件：床身、工作台、立柱、横梁、滑板均为高强度铸铁采用树脂砂工艺铸造，毛坯铸造后经热时效→振动时效→粗加工→热时效→振动时效→精加工一系列工艺过程来消除和均化残余应力，并布置有足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚度和高稳定性。
机床主要导轨
机床床身导轨、横梁导轨以及立柱导轨均经磨削或刮研处理，其中X轴床身导轨进行电火花表面淬火，和其配合的X轴导轨镶装导轨软带，具有摩擦系数小，寿命长、保护床身导轨的良好特性。
机床驱动
X轴，采用传统蜗杆——齿条转动结构，具有较高的重叠系数，可保证机床的平稳性和精度。工作台的刨削驱动经过90KW直流调速主电机和齿轮箱降速后实现，工作台的铣削采用4KW普通电机经过电磁离合器和变频调速来实现工作台的铣削运动，铣削的同时也可用90KW直流大电机做快速退刀，无需手动换挡。
Y轴，采用伺服电机，通过涡轮箱减速后驱动滑板沿横梁完成刨铣进给、快速移动和实现横向进给功能。
W轴，即横梁垂直移动是通过横梁顶部的减速箱来实现的，横梁还具有夹紧和自动消除间隙的功能。
侧铣采用伺服电机进给。
润滑系统
主要采用稀油润滑，其中X轴的蜗杆和两条导轨以及主变速齿轮箱采用集中（专用润滑泵）压力稀油润滑，确保长时间可靠的运行，横梁导轨及横梁丝杠采用自动间歇润滑。
机床电器控制部分
机床电气的设计、制造和安装以及电气系统的电器防护等符合JB5226.1-1996标准，电气元件采用进口或国产名优产品，确保主机能长期、可靠、平稳的运行。真彩触摸屏集中显示控制，操作方便简单。
7、安全防护
设有必要的安全联锁装置（横梁夹紧未松开，横梁不能升降、油泵装有压力继电器，当润滑油压力不足时，主电源将无法接通。），以保证操作者和机床的运行安全
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