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螺旋输送机是选矿设备生产过程中常见的一种输送设备，在输送物料过程中应用也比较广泛。目前市面上销售的螺旋输送机种类也很多，其在工作运行中大都存在或多或少的缺陷，例如：螺栓易断裂、轴承易损坏、故障频率高等诸多故障，这样以来极大的影响了选矿生产的顺利进行及工作效率。如何对输送机进行改进才能减少故障率的发生，我们的专家为大家总结了三种方法：
1加强中间轴处连接部分的强度，因为螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接是螺栓最容易断裂的。我们可从增加连接部分强度入手，改变选矿设备www.xuantongshebei.cn螺旋输送机叶片法兰的直径。通过这样的改进后就需要我们加强巡检，若发现个别螺栓松动断裂，应及早适时停机维修，避免以前连接螺栓断裂严重的现象。
2去除尾部轴承及轴承座
螺旋输送机头部采用止推轴承，尾部采用向心轴承及其轴承座（葫芦头），由于密封条件限制及密封圈易损坏，灰尘及物料极易进入轴承座变成油泥，使轴承较易损坏，使用周期不足一年。因此，可去除尾部轴承及轴承座，在尾部加装一个中间轴，和其他中间轴一样，用悬挂轴承（吊瓦架）倒支撑，但要注意调平尾部悬挂轴承，使其与其他悬挂轴承保持直线度。
3增加选矿设备www.xuantongshebei.cn螺旋输送机单节长度
单节长度短导致在输送距离稍长时节数较多，为了减少连接部分的故障源，可将一台由2节组成的的螺旋输送机加工为1节，法兰也用前述加厚的结构，并在法兰与厚壁钢管焊接处径向三等分焊三角筋，防止扭断法兰。经改进后使用可超过一年，运转良好，此外由于减少了中间轴，因此可使故障显著减少。
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