微电解填料（工艺）

微电解法用于废水的处理 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的种理想工艺又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳体化不会产生钝化、板结长期使用持久高效。每年只需补充20%的消耗量无需进行填料更换。 
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成。作用于各种高浓度、难降解废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。

 微电解填料特点：

（1）防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为体，这种铁碳体式结构呈现出蜂窝状构架，这种构架可以有效地防止板结。

（2）高效性：铁碳体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，使其在内部反应，提高了反应效率。

（3）破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合作用会使得难降解化合物破环、断链。

（4）耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。

（5）提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。

（6）多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生微电流；微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时产生的铁离子体现还原性的同时还是高效的絮凝剂。同时废水中的胶体物质还会产生电泳效应。

（7）免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更换填料的过程。

（8）高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm2可以承受水压能力强。

（9）比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，从而提高反应效率。

应用范围

本产品特别针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B／C比值即提高废水的可生化性，可广泛应用于：印染、化工、电镀、制浆、造纸、制药、洗毛、农药、酱菜、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

1在运行过程中，不钝化、不板结。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。

2活性强，比表面积大、反应速率快，般工业废水只需要30分钟。

3 作用有机污染物质范围广，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。

4使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。

5使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。

6该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

7催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。

8该技术通过高温烧结等手段将铁及金属催化剂与炭包容在起形成架构式铁炭结构。铁炭体可以避免钝化的产生，虽有裸露的铁产生钝化，但因颗粒之间的磨擦大可减少钝化层，而构架内的铁炭却不受钝化影响。