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自然老化是最传统古老的方法。它是铸造在外面，经过长时间的风吹日晒，雨淋和季节性温度变化，促使残余应力松弛的发生留下了稳定的尺寸精度。自然时效铸件尺寸稳定性好，不同的线路简单，绿色的优势。不好的就是，生产周期长，占用的空间由一个大型的，管理不便，不能及时发现铸件的内在缺陷几乎被淘汰。热老化的方法是从室温缓慢，均匀加热到摄氏550度，铸铁平台。铸铁平台温度控制在4-8小时，然后严格控制冷却速度高达150摄氏度的烘箱中。热老化过程是非常严格的，炉内温度必须小于等于25度。不超过50℃，每小时升温速率为。冷却速度不超过20 °C每小时。炉的最高温度不超过570摄氏度。保温时间不能太长，如果温度为摄氏570度以上，时间太长，就会造成铸件的强度太低的温度上升速度过快，在升高的温度下的薄壁铸件，如果要速度比厚壁办公室，铸件的各部分的温度显着增加，从而导致额外的热应力。如果额外的应力和残余应力在铸件本身叠加超过强度极限，它会导致铸铁平板裂解。
如果它不是，直到精加工作相应的准备，如没有消除应力等，铸铁平台，它是在变形过程中，容易造成在使用铸铁平台，使铸铁平台的精度不准确。最重要的是投铸铁平台使用的零件，设备测试，加工等基准计。铸铁平台在使用时，一定要选择质量好的，必须有高度精确的使用平整度精确。
铸铁平台是一个大型铸铁铸件，热处理以改善铸铁平台的内在质量，这也提高了铸铁平台本身的性能。铸铁平台测量之前，首先看一下铸铁平台的厚度是否满足一定的要求，其中包括标准的平台上的人脸的厚度，侧壁厚度和高度的标准，平台底部的筋板的高度和的厚度。其次是铸铁平台检测的材料要求，铸铁平台的材料必须是高强度铸铁，硬度要求比较高，必须符合规范为HB170 - 240 。铸铁平台整理之前，需要彻底的沙底，红色的喷漆，喷漆侧面也。铸铁平台维护不当，它会生锈，影响使用，因此，在整理平台，每个表面喷防锈漆不同颜色的。
铸铁平台，以确保时，使用木包装，在某些情况下，我们需要做的全封闭包装。铸铁平台在运输前，要检查平台是否暂停，如果有浮动现象，它应该实现以下空置的地方垫以防止铸铁平台的振动。最重要的一点是，如果有太多平台出货，不要让高桩，容易造成铸铁平台挤压。
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