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用途与性能特点：
GD系列管式管束干燥机，按逆流加热方式操作。已在化工、轻工、食品、粮食深加工、饲料等行业对松散物料干燥工艺操作中得到了广泛应用，诸如白酒糟、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质，特别是玉米深加工行业的玉米纤维、胚芽、蛋白粉、饲料工业的载体物料、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）等等，它们可以是粉状的、颗粒状的、片状的或其它物状的无大粘性的 松散物料。
GD系列管式管束干燥机，按逆流加热方式操作。已在化工、轻工、食品、粮食深加工、饲料等行业对松散物料干燥工艺操作中得到了广泛应用，诸如白酒糟、猪毛、骨粉、颗粒或粉状化肥，无机矿物质，特别是玉米深加工行业的玉米纤维、胚芽、蛋白粉、饲料工业的载体物料、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）等等，它们可以是粉状的、颗粒状的、片状的或其它物状的无大粘性的 松散物料。
GD系列干燥机吸收了国外同类产品的优点，并一定程度的进行了提高。该机主要优势是热耗低，高效节能，干燥物料范围广泛，处理能力大，水份蒸发量大且可干燥高水份物料，干燥弹性大（能视不同的物料性质及水份要求对干燥时间进行调整），连续操作（即自动化程度高），亦可间歇操作（适合于特殊工艺）。该机附加配套设备少，占地面积少，工艺布置紧凑，可在单层厂房 里放置，故大大节省了土建费用，另外该机工艺磨损件极少，易于安装，维修费用低 。
干燥操作诸元：
连续操作，对特殊物料亦可间歇操作。辅助设备少，集束式主机占地面积小，处理能力大，节能低耗。
传热方式：非接触式热传导和热辐射
加热介质：饱和蒸汽
湿料经予脱水处理后入机，是降低干燥总能耗的有效手段和合理的工艺安排
湿料进入混料螺旋与适量干料配混后，经进料螺旋入机，可有效避免湿料粘壁，改善干燥操作条件。
适宜操作的物料应该是干品为松散性物料，可以是粉状的，颗粒状的，片状的，或其他单体料形
管束内蒸汽流向与管束外物料流向相反：低速转动的管束通过随动料铲不停地翻动物料并向设于蒸汽进口端的出料口方向连续推料而出料。
应用领域举例
玉米淀粉业：干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纤维、干燥玉米饲料（纤维+麸质+经予浓缩的玉米浸泡液+糖浆等）
酒精业：干燥酒精及酒糟饲料
啤酒业：干燥啤酒糟
萃取业：予处理黄豆、予处理葵花籽、予处理油菜籽、予处理其他油料果实
化学及塑料业：干燥各类原料产品颗粒
木业：干燥木屑
机组基本组成：
GD主机、蒸汽及冷凝水系统、蒸汽干物回收旋流器及换热器（换热器为选装部件）
主要规格与技术参数
|
GD系列
标准机型 |
干燥面积 %
m² |
主传动
电机功率 KW |
推荐的饱和蒸汽
压力
MPa(g) |
计算热耗
kgsteam/kgH2O |
主机外型尺寸
|
||
|
长
mm |
宽
mm |
高
mm |
|||||
|
GD--80
|
80
|
7.5
|
0.6
|
1.4
|
8200
|
1700
|
2000
|
|
GD--100
|
100
|
7.5
|
0.6
|
1.4
|
8400
|
1900
|
2200
|
|
GD--150
|
150
|
11
|
0.6
|
1.4
|
8600
|
2100
|
2300
|
|
GD--210
|
210
|
11
|
0.6
|
1.4
|
8800
|
2200
|
2550
|
|
GD--250
|
250
|
15
|
0.6
|
1.4
|
8800
|
2500
|
2600
|
|
GD--300
|
300
|
18.5
|
0.6
|
1.4
|
9000
|
2500
|
2600
|
|
GD--350
|
350
|
22
|
0.6
|
1.4
|
9600
|
2700
|
3100
|
|
GD--400
|
400
|
30
|
0.6
|
1.4
|
9900
|
2900
|
3320
|
|
GD--500
|
500
|
37
|
0.6
|
1.4
|
10800
|
2900
|
3320
|
|
GD--600
|
600
|
55
|
0.6
|
1.4
|
11100
|
3100
|
3550
|
|
GD--800
|
800
|
75
|
0.6
|
1.4
|
12200
|
3300
|
3900
|
|
GD--1000
|
1000
|
90
|
0.6
|
1.4
|
12700
|
3600
|
4100
|
|
GD--1200
|
1200
|
110
|
0.6
|
1.4
|
13000
|
3800
|
4350
|
|
GD--1500
|
1500
|
160
|
0.6
|
1.4
|
14500
|
4100
|
4650
|
