黑河铸铁镶铜闸门|不锈钢闸门PZM

全国免费电话：四零零/零三一九/五一六   手机联系人：一八九零三二九八九八五（郎先生）

   【400-0319-516】          【18903298985】

镶铜铸铁闸门选材、制作过程

一）、材料采购?

1.生铁、密封铜条等相关材料的采购必须有化学成份检验报告与机械性能检验报告。并对生铁、铜条等进行抽样检验，对不合格的原辅材料坚决退货，检验合格后的材料方可入库并出具检验合格入库单，由生产部门领用。2同时模具车间按技术部图纸进行模具制作，做好生产前的准备。

二）、闸门铸件毛坯的铸造?

1开炉前?按照国家标准牌号进行炉料的配料，同时做好其它准备。2当炉前铁水基本达到出水温度时，进行炉前取样，送至理化实验室进行炉前化验，符合相关国家标准牌号的化学成份后，方可进行铁水的浇注。毛坯铸造完成并进行清砂处理后，检验合格的所有闸门、闸框等铸件进行相应热处理，消除铸造内应力后进入后道工序进行机械加工。

三）、铸铁闸门机械加工

1 金加工车间再次对铸件表面进行进一步清砂打磨处理，使其外观比较清洁有利于最后的表面油漆处理。2 密封铜条与闸框、门体装配时用环氧树脂密封胶同时用沉头螺栓固定于闸框或门体上。沉头孔内也用环氧树脂填实，使其密封无渗漏。3各加工工序按技术部图纸进行机械加工，特别注意铸铁镶铜闸门的止水面加工时要严格按要求加工。

四）、装配操作规程

本规程适用于我厂生产的铸铁镶铜闸门生产过程中的装配试机及最终成品的检验。1.本公司生产的合格零部件和采购回来的合格配套件方可进入装配。2装配过程3试机过程。4外涂装过程。

铸铁镶铜闸门外涂装过程 1）涂装前应除锈、打磨、清理切割边、清除毛刺油脂等 2）非加工表面，按不同的技术要求，涂底漆，凸凹不平的用腻子找平，打磨平整后，涂面漆 3）涂漆应均匀、细致、光亮、完整不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固、无剥落、裂纹等缺陷 4）漆膜厚度符合各产品检验规范要求 5）用于处理饮用水处理设备的涂漆，水下部件应用无毒涂料。

铸铁镶铜闸门防腐 除符合国家有关标准和规定外，还应符合以下要求： （1） 除锈达到Sa2.5级标准。 （2） 涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度≥250μm. （3） 包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。 （4） 运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

铸铁镶铜闸门技术标准 ：1、本设备材料符合GB标准规定。 2、所有量度、尺寸、重量均用国际单位（SI）表示。 3、我公司已通过ISO9001质量体系认证。

参考标准   

CJ/T3006-92         供水排水用铸铁闸门

JB2932-86           水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86      切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86      焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86      铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.10-86     涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86        包装技术通用技术条件

GB1176              铸造铜合金技术条件

GB1220              不锈钢棒

GB6414              铸铁尺寸公差

GB9439              灰铸铁件

GB8923-85           涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

GB4979-85           防锈包装

YJ010               抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86      产品检验通用技术条件

铸铁镶铜闸门出厂内容：

1.a.制造帮名和出厂日期；

b.产品名称、型号及规格；

c.工作水头；

d.依据标准、检验结果和检验日期；

e.出厂编号；

f.检验人员及检验负责人签章。

2　产品使用说明书应包括下列内容：

a.制造厂名；

b.用途和主要性能规格；

c.作用原理和结构说明；

d.标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图；

e.主要零件材料；

f.维护、保养、安装和使用注意事项；

g.可能发生的故障和消除办法；

h.附件清单。

3　产品装箱单包括下列内容：

a.订货单位和合同编号；

b.制造厂名和出厂日期；

c.产品名称、型号及规格；

d.产品数量和净量；

e.所附文件的名称和份数。

产品装箱单应加盖制造厂装箱检验员的印章及检验日期。

4.贮存　

产品应保存在通风的库房或遮篷的场所内。放置必须整齐，不得互相挤叠和露天存入，以防变形、损坏和锈蚀