抗裂防水剂│混凝土抗裂剂│混凝土外加剂│CMA高效抗裂防水剂

执行标准：JC474-2008

CMA高性能抗裂防水剂是我公司自主研究开发的新型高性能抗裂防水剂， 首先其加入水泥中可与水泥水化产物生成大量矿相，使砼膨胀，由于受到钢筋等限制，使钢筋受拉力产生0.2~0.8MPa预压应力，能有效地补偿砼的干缩和冷缩，同时生成晶体堵塞和切断毛细孔道使砼致密；其次由于引入了多种不同比例的减水性高分子聚合物，可大幅度降低砼的水胶比，从而大大提高砼的密实度。一方面使混凝土内部结构中材料分散性能加强，混凝土内部结构更加均匀，毛细孔道更加细小均匀，砼抗渗性能、抗冻性能和耐低温性能得到进一步加强；另一方面使混凝土组成材料界面之间的粘接性能提高，大大提高砼的抗压强度和抗拉强度；砼耐磨蚀性和耐化学侵蚀性得到大幅度改善；从而比其它种类的膨胀剂或防水剂更能提高砼的耐久性；第三由于CMA高性能抗裂防水剂所有原材料含碱量极低，因而可以有效抑制碱-硅，碱-硅酸盐，碱-碳酸盐等碱骨料反应，最终达到砼自防水、耐酸碱、高强、高性能、高耐久性的特点。

（1）CaO·MgO+2H₂O→CH·MH晶体

（2）3CA+3CaSO₄+32H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+3(Al₂O₃·3H₂O)

（3）C₄A₃S+2CaSO₄·2H₂O+34H₂O→C₃A·3CaSO₄·32H₂O+2(Al₂O₃·3H₂O)

从上述水化反应方程式可知，早期抗裂膨胀源由煅烧钙质成分提供，中期由钙矾石产生抗裂膨胀，后期由煅烧镁质成分提供，三个抗裂膨胀源有机结合，取长补短，可获得较早的早期抗裂膨胀，适宜的中期抗裂膨胀和稳定的后期抗裂膨胀。使砼的膨胀率增长曲线与砼的强度、收缩的发展曲线协调，有利于膨胀能的最有效发挥，能较好的补偿砼结构的收缩，同时使砼保持了良好的体积稳定性，提高了建筑物使用安全性和耐久性。

一方面生成的针棒状晶体在水泥石结构的形成过程中逐步地在水泥石构架中搭接延伸，有效地堵塞了空隙和切断毛细管通路，使结构更加致密而大大地降低渗透系数；另一方面，通过理想组合的不同减水性高分子聚合物掺入，可大幅度提高砼的密实度，减少或封闭砂浆或砼中大的空隙，大幅度提高砂浆或砼的不透水性。

（1）掺量：6~8%（占胶凝材料总重量）；

（2）补偿收缩混凝土水中限制14d限制膨胀率≥1.5×10^-4，限制干缩率：水中14d，空气中28d≤3.0×10^-4；

（3）抗拉、抗压强度比：ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之间)；

（4）碱含量：<0.5%；

（5）坍落度：1h坍落度损失＜1cm，2h坍落度损失＜5cm，本产品减水率为16-20%，减水率要求越大，掺量越高，砼设计强度越高，减水率要求越大。泵送性能良好；

（6）凝结时间：初凝比基准砼略短，终凝与基准砼同时；

（7）抗冻标号：D200

（8）抗渗等级：最高可达P20；

（9）经过技术组合，基材中引入复合钙镁材料，使砼限制膨胀量大大提高，对砼早期强度有促进作用；同时由于多种不同比例减水性高分子聚合物材料的引入而大大提高砼的自防水能力，使砼的抗渗能力得到显著提高。

（10）由于特制钙材料的引入使得加入CMA高性能抗裂防水剂的砼后期收缩大大减小，所以工程的抗裂抗渗效果和能力大大提高。

（11）主要膨胀源均采用煅烧的熟料工艺技术生产，使产品质量更加稳定。

（12）三抗裂膨胀源，低掺量，高膨胀率，高强度，低碱，低收缩率。良好的泵送性能和外加剂适应性等，是配置各种高性能砼的首选材料。

（13）由于本产品的自密实性能以及减水性高分子聚合物的作用，使砼的耐磨蚀性，耐化学侵蚀性、抗碳化性及抗碱-集料反应等耐久性能得到大幅度提高。

（14）产品符合标准：JC474-2008

（1）抗裂防渗刚性结构自防水工程；

（2）可配制各类补偿收缩砼；

（3）超长结构无缝设计及施工；

（4）大体积砼抗裂工程；

（5）高性能砼（HPC）中应用；

（6）其它有抗裂防渗技术要求的特殊工程。

（1）选用32.5Mpa及以上水泥；

（2）本品检测执行标准：JC474-2008本企业规定本品检测掺量为8%；

（3）本品不适用于蒸煮试验。

1.外编内塑包装        2.每袋净重50kg

3.防潮储存            4.保存期一年