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钢丸选择不当就会影响抛丸机的正常运转也可能造成机器故障。抛丸机用钢丸一般常用的有钢丝切丸、合金丸、铸钢丸、铁丸等。用抛丸机的客户都想找到合适的钢丸，选择好质量好的钢丸不但可以提高抛丸机及其易损件的使用寿命同时也能提高产品的表面质量，总的来说选择钢丸的种类及大小主要是看你要清理的工件：有色金属一般选用铝丸或不锈钢丸；普通钢材及其焊接件、铸件、钢材等选用钢丸；
钢丸直径越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；不规则形状的钢砂或钢丝切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高；清理效率高的弹丸对设备的磨损也快（相对），只是使用时间来算，但相比生产效率来说这磨损也不算快。硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中,使用效果最好。适中的硬度，具有优良的反弹性，使钢丸能到达清理室的每一个地方，减少处理时间。抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。钢丸在冷却过程中已经产生了肉眼看不到的热应力裂纹。由于裂纹在热处理前已经产生，所以热处理没有任何作用。还有非常关键的一点，金属浇注机是转动的，设计它的时候就是考虑到大产量、高效率、低成本等因素。所以浇铸机的铸锻孔都是呈锥形，目的是好脱模。 钢丸是用金属浇铸机浇铸成的，由于钢丸的体积很小，而金属浇铸机对于非常小的钢丸来说，就是一块巨大的冷铁。也就是说钢液在浇入铸锻机后冷却速度非常快。硬度得到很大的提高，但是由于冷却速度过快造成了极大的热应力，使得钢丸在以后的使用过程中破碎率极高，最高能够达到30%。即使经过去应力热处理也不能够解决根本问题。
