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近几年的罢工现象特别频繁，频率甚至超出了水泥回转窑的的常见故障。如果水泥回转窑的排灰阀静止不动、预热器锥体负压急剧减小或下料温度减小、排风机入口、一级筒出口、分解炉出口、窑尾等处温度异常升高甚至达到或超过危险温度范围、或者堵料部位以上各处负压剧烈上升等现象发生，那么就可以断定水泥回转窑发生了常见故障——堵料。
水泥回转窑发生堵料故障，不能想印度罢工事件任其发展，要及时采取措施处理。一般的处理过程及注意事项如下。
1、接到堵塞报告后，应立即考虑采取止料、减煤、慢转窑等措施。
4、如果水泥回转窑堵塞较轻微，稍桶即可清堵时，可适当减煤，继续转窑;如果堵塞严重时，则停料，同时慢转窑。
5、捅堵时，可用压缩空气喷枪对准堵塞部位直接桶捣。
6、清理水泥回转窑堵塞时，应本着“先下后上”的原则，即先桶下部，后桶上部，保证桶下的物料顺畅排走。
7、清堵时，要关小排风机阀门(不得关闭)，保持预热器系统内呈负压状态，便于桶堵。
8、捅堵完毕后，进行预热系统详细检查，确保水泥回转窑各级旋风筒锥体、管道、撒料器、阀门等干净完好，确保所有人孔门、捅料孔等密封严密，各处压力、温度恢复正常。投入使用。
水泥回转窑的堵料事故时常发生，掌握了处理措施，就能尽快的解决故障是水泥回转窑继续生产，不至于造成停产的影响。想要了解更多有关水泥回转窑的知识，可以来电咨询郑州华冶公司的专业技术人员。
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5、捅堵时，可用压缩空气喷枪对准堵塞部位直接桶捣。
6、清理水泥回转窑堵塞时，应本着“先下后上”的原则，即先桶下部，后桶上部，保证桶下的物料顺畅排走。
7、清堵时，要关小排风机阀门(不得关闭)，保持预热器系统内呈负压状态，便于桶堵。
8、捅堵完毕后，进行预热系统详细检查，确保水泥回转窑各级旋风筒锥体、管道、撒料器、阀门等干净完好，确保所有人孔门、捅料孔等密封严密，各处压力、温度恢复正常。投入使用。
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