标准制造检测平台
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标准制造检测平台 根据JB／t7974-1999标准制造检测平台，由加强板产品和箱型，任务是长方形，正方形或圆形，HT200-300，qt400-600，zg15-45。使用表面刮削过程的任务，任务的表面可以加工V形，T形，U形槽，燕尾槽，孔，长孔。检测平台，用于测量基准平面或划线工件。检测平台度，荷载分布板在点。温度（20±5）℃。我们应该防止振动。
1，检测平台应采用铸铁或合金铸铁细颗粒。 2，各种锻件的外观应清理砂，和光滑的外观，包衣种子。每个棱边应修钝。 3，在精度等级低于“00”级的平板工作面检查，小于15mm答应果酱的相同信息的直径砂孔，其硬度应低于周围材料的硬度。在任务梗死部分的表面上不应超过周围，彼此之间的间隔应不小于80mm。 4，检测平台，该测试平台，测试平台的任务出现不应该有缺陷的锈，划痕，碰伤和使用其他的影响。 5，测试平台，测试平台应该通过处理和退磁的不变性。 6，根据用户要求，在铸铁平板工作面设置螺栓孔或槽，这些部件不应呈现高于平面的检测任务，提出了现场。 7，检测平台，测试平台的工作面应采用刮削工艺，对“3”的水平检查板的表面也可以使用任务的切削过程，通过轮廓算术平均偏差Ra值切割任务的外观表面粗糙度应小于5μm（gb1031-83“表面粗糙度参数及其值”） 8，试验平台，相对的两个侧表面检测平台，应设有螺纹孔或圆柱孔器手柄，戒指和其他起重设备。吊装就位的设计应考虑减少吊装及变化原因。 9，检测平台，任务看起来不应该有砂眼，气孔，裂纹，夹渣、缩孔等铸造缺陷。 10，试验平台，该任务应该hb170-220硬度。 |