DZL全自动链条燃煤锅炉

产品优势：

1、通过将两侧集箱上的部分上升管拉向护膛，然后引入锅筒侧下方并辅以锅筒底部隔热整浇成型组成炉顶受热面，以新颖的炉膛结构成功解决了锅筒底部直接受高温火焰辐射，避免产生“鼓包”缺陷。

2、两翼烟道的设置，使烟气顺利进入前烟箱，使之前管板温度相同，避免因温度应力而产生管板裂纹。

3、锅筒内采用单回程螺纹烟管，强化了传热效果，同时螺纹烟管具有自清灰功能，避免了烟管内积灰。

4、10t/h系列锅炉前、后拱均采用了水冷壁管作支撑的整体浇注结构，形成永久拱。拱形设计采用“西安交通大学国家科技进步二等奖”最新科研成果，后拱低而长，出口段为反倾斜，前拱倾角45°与后拱相呼应，形成明显倒“α”火焰，有利于劣质煤的燃烧，煤种适应性强。

5、炉排侧密封结构设计先进合理，避免了侧密封卡炉排和炉排两侧布风不均匀而烧坏侧密封的缺陷。4t/h及以下锅炉采用侧密封冷加角铁筋板结构，6t/h以上锅炉采用接触式侧密封下密封结构。

6、炉排下面有独立调节风室，两侧进风；采用新型曲臂螺杆调节结构，从而使调风通风截面比达到100%；调节灵活，布风均匀。设计推拉式闸板清灰装置，闸板采用耐热铸铁精加工密封结构，从而有效防止二次燃烧变形和炉排漏风。
工作原理：
锅炉两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，锅筒内布置有单回程螺纹烟管，尾部有铸铁省煤器。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的 覆盖率接近85%，有利于烟煤的燃烧。采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣，控制监测仪表齐全。