YLS-900液压钢轨拉伸机专业生产厂家_产品特点

 　　YLS-900液压钢轨拉伸机专业生产厂家_131 8131 9358_产品特点

　　山东铁兴铁路设备有限公司是生产铁路机械及配件、电气设备、机车配件、矿用工具、轨道器材及配件、测量仪器、仪器仪表等厂家，产品被广泛适用于铁路、矿山、煤炭、石油、冶金、电力、化工、机械等行业，是众多铁路供货商的供货单位。

　　山东铁兴铁路设备有限公司始建于2005年，占地8万平方米，固定职工100多人，注册资金壹仟万元。公司设有机加车间、装配车间、电焊车间等生产车间，拥有数十种铁路先进的生产设备和机械检测设备，且多项科研项目取得了国家专利，是铁路工务产品基地之一。

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　　客户咨询：1 3 1 8 1 3 1 9 3 5 8

　　联 系 人：陈 经 理

　　地 址：山 东 省 济 宁 市 任 城 区

　　办 公：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0

　　传 真：0 4 1 2 - 4 9 5 3 8 7 6

　　技术服务：1 3 1 8 1 3 1 9 3 5 8

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　　主要参数

　　1 最高工作压力：67MPa

　　2 额定工作压力：55 MPa

　　3 最大牵引力：900kN

　　4 最大推力：150kN

　　5 工作油缸最大行程：500mm

　　6 动力型式：内燃泵站

　　7 锁紧型式：斜铁夹紧机构

　　8 外形尺寸：1350×635×205mm

　　9 整机质量：350kg

　　YLS-900液压钢轨拉伸机是用于超长无缝线路钢轨拆断修复、应力放散及普通线路成段调整轨缝的必备机具，适用于43kg/m--75kg/m各种型号钢轨的铁路线路。

　　YLS-900型液压钢轨拉伸器主要由两个夹轨装置、两个双作用油缸、四个销轴、一个手动泵站(机动泵站)及四根高压软管等部分组成。

　　工作原理

　　1、拉伸

　　1)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸4的无杆腔，使两个油缸4的活塞杆同步伸出，直至一定距离;

　　2)此时使用手柄3，旋转夹轨装置2的齿轮轴，迫使两对夹轨斜铁夹住钢轨;

　　3)旋松手动泵站6低压泵的阀门，该泵卸荷;

　　4)然后旋紧手动泵站6高压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油通过高压软管5同时进入两个工作油缸的有杆腔，两个油缸的活塞杆同步缩回，随着活塞杆的不断移动，钢轨被夹轨装置越夹越紧，并被夹持着沿轴线方向移动;

　　5)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端，随着活塞杆的缩回，钢轨轨缝间距被缩短，直至满足要求(此时要锁定线路);

　　6)再根据作业需要，保压一段时间后，旋松手动泵站6高压泵的阀门，该泵卸荷;

　　7)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，该泵排出的压力油进入两个工作油缸4的无杆腔，两个工作油缸4的活塞杆同步伸出一段距离后，利用手柄3旋转齿轮轴，使两个夹轨装置2脱开钢轨，最后旋松手动泵站6低压泵的阀门，使该泵卸荷;

　　8)一次钢轨拉伸作业即告完成。

　　2、压缩

　　1)与拉伸工作原理相似，机具左右夹具体原地旋转180°，即夹轨装置2的齿轮轴在机具外侧;

　　2)旋紧手动泵站6低压泵的阀门，操作压杆，油泵排出的压力油同时进入两个工作油缸4的无杆腔，推动活塞杆外移，使用手柄3压紧夹轨装置2，随着活塞杆的不断移动，钢轨被夹轨装置2越夹越紧，并被夹持着沿轴线方向移动;

　　3)由于两个夹轨装置2分别夹住钢轨的轨缝两端，随着活塞杆的外伸，钢轨轨缝间隙扩大，直至满足要求;

　　4)保压后(锁定线路)，旋松手动泵站6低压泵的阀门，使该泵卸荷，利用手压泵站6高压泵以及手柄3，使夹轨装置2与钢轨脱开，;

　　5)一次钢轨压缩作业即告完成。

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　　液压钢轨拉轨机使用方法

　　合理的使用与保养，对保证机具的正常工作和延长其使用寿命具有重要意义，使用者应认真阅读本说明书，以了解各部结构的作用，对机具的保养与使用是十分有利的。

　　(一)、使用前检查：

　　1、泵站油箱油面是否在油线以上。

　　2、夹紧斜铁移动是否灵活。

　　4、斜铁牙、夹具体、接头是否损坏

　　5、油缸、油管等连接处是否松动，是否有漏油现象。

　　(二)、操作方法

　　1、拉轨作业时，根据调整距离的需要，将活塞杆打出至所需长度。

　　2、将机具组装在两根钢轨接头处，把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。

　　3、按上图正确连接油管。

　　4、启动泵站，先空载运行5分钟左右，接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位，调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中，油缸有杆腔内不断加压供油，活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动，直到满足作业要求。

　　5、调整作业完毕，将搬把打开或手柄搬到卸载档位，即完成一次作业。

　　6、关闭泵站，退出斜铁，将机具拆下。

　　7、不作业时，应将活塞杆全部收回到油缸内。

　　8、使用前应将油缸内空气排净，以保证液压系统工作正常。

　　1、液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油，每年更换一次。

　　2、液压系统各部分如：泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁，高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装，以免灰尘、杂物进入。

　　3、高压油管因长期使用，易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换，压力表应按规定进行计量检定。

　　4、斜铁为易损件，应经常检查，如果发生裂纹，牙纹磨损严重，以至夹轨打滑，应及时更换。

　　5、长时间不用，应将机具进行防锈处置，存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后，在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻，电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。

　　6、电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损，接触正常，开关可靠。

　　7、第一次使用油缸作业时或维修油缸后，拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。

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　　山东铁兴铁路设备有限公司本着“高质量，优服务，求发展”的精神，以“优质产品、合理价格、贴心服务”的理念和负责、公开的原则向您郑重承诺：

　　一、产品配发检验合格证书和使用说明书，以确保用户能正确使用我公司产品。

　　二、山东铁兴保证出厂的产品均按有关国家标准生产和检验，不合格的产品决不出厂。 保证严格履行、兑现产品三包，严格执行国家工业产品售后服务有关规定，对出厂产品自发货日起的18个月内或产品安装12个月以内(以先到者为限)，若买方能够证实产品是符合本公司建议的方法正确安装与使用;能够证实产品本身确有设计、材料或加工缺陷，并向本公司提出书面申请，本公司将负现缺陷产品免费召回维修，更换或按订货价全额退款。

　　三、用户对我公司产品提出质量异议，公司保证在接到用户提出异议后24小时内作出处理意见。若需现场解决的，保证派出专业技术服务人员，并做到质量问题不解决服务人员不撤离。对每件用户反馈的产品质量问题及处理结果我公司将予以存档。

　　四、在任何情形下，本公司均不承担因缺陷产品维修，更换而导致的劳务、材料、设 备、工程或其他相关的连带费用。本公司此项产品售后服务承诺可以代替其他明示或暗示形式产品质量担保，并且可视为买方的唯一赔偿和卖方的唯一责任。