连续式稻壳炭化机采用了干馏炭化方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、氢气等可燃气体，通过烟气净化系统分离出木焦油、木酸液得到纯正的可燃气体 稻壳炭化机，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化管道加热（温度一般控制在600℃左右）。炭化机内部有四层管道从上至下，第一、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。第一、二层设有独立的排气管主要排出水蒸气，管道利用炉内余热对物料进行烘干 节能稻壳炭化机厂家排名，水蒸气从排气管排出。第三、四层也设有独立的可燃气体回收管道，炭化管道对物料进行高温炭化，分解出一氧化碳、氢气等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给。
稻壳的燃点较低，碳化过程相对复杂，需要在缺氧的环境下进行高温反应，这个过程看似简单，其危险性和复杂性较高，如果操作不当则会埋下安全隐患，稻壳碳化机采用双回程滚动式受热方式，多层不同材质的筒体套楔结构，最大化的利用了生物质燃烧机产生的热能，受热部分采用纯不锈钢制造，避免了传统炭化炉筒体易磨损，高温变形等情况，是生产加工稻壳炭先进技术，该设备可连续进料出料，从原材料到成品实现自动化生产，节约劳动力。
具体过程是这样的，含水份的湿润稻壳靠螺旋上料机送入设备，然后进入炭化机内胆，稻壳在经过第一层高速转动，迅速通过高温将稻壳中的水分蒸发，通过转动将稻壳滚进外层，此时稻壳在无氧的条件下不完全燃烧，随着电机的驱动，内胆不断的翻滚，运动到出口后，为了防止堆积燃烧，经过冷却方可使用或者深加工，最终获得成品。
需要声明的是，稻壳碳化过程中会产生有害有毒气体和可燃气体，如果不采取手段将会污染环境，而碳化机是将这些气体回收到燃烧室然后经过燃烧后的废烟和粉尘经过水（膜）过滤排放，另一种方式是将烟气中的焦油等化学物质提取利用。
新闻中心